Pensato per l’industria

Lo strumento è dedicato per le aziende e gli stabilimenti in cui durante la produzione di semilavorati è richiesto un controllo costante o a campione della resistenza dell’isolamento. Supererà perfettamente l’esame anche nei sistemi con la produzione automatizzata.

Il misuratore può essere montato nel quadro, sulla postazione dell’operatore (tavolo di montaggio o di controllo qualità), nell’armadio di comando oppure nell’armadio rack. Nella misurazione vengono utilizzati morsetti a cui vengono collegati i cavi di misura facenti parte del sistema in cui viene installato lo strumento.

Modello	Interfaccia	Protocollo di comunicazione	Indice
MIC-RS	RS-232	MIC-RS-SCP	WMGBMICRS232
MIC-RS	RS-232	Modbus	WMGBMICRS232M
MIC-RS	RS-485	Modbus	WMGBMICRS485M

È possibile preparare una versione del misuratore con l'interfaccia e il protocollo di comunicazione specificati dal cliente.

Caratteristiche

Tensione di prova scelta dalla gamma 50...1000 V
Azzeramento automatico della capacità dell’impianto misurato dopo la conclusione della misura della resistenza dell’isolamento
Corrente di prova ≤2 mA
Protezione della misura dell’impianto sotto tensione
Misura della resistenza dell’isolamento con il metodo a due fili

Caratteristiche aggiuntive

Misurazione della capacità dopo la misurazione di R_ISO
Misura a bassa tensione della resistenza
Interfaccia RS-232 o RS-485
Trasferimento dati al dispositivo di comando tramite il protocollo di comunicazione MIC-RS-SCP o Modbus
Alimentazione esterna
Lo strumento rispetta i requisiti della norma EN IEC 61557

Caratteristiche distintive

Il misuratore è destinato per incasso/montaggio fisso. Svolge un ruolo secondario (Secondary/Slave), ovvero esegue i comandi forniti dal dispositivo di comando (Main/Master) e non avvia autonomamente il trasferimento. Permette la misurazione della resistenza dell’isolamento con la tensione di prova fino a 1000 V.

Lo spettro della funzione del misuratore è progettato per gli utilizzi specialistici. Grazie alla funzione AutoRange, disponibile in due varianti, il dispositivo è in grado di commutare in maniera dinamica la tensione di prova, adattandola alle condizioni attuali.

È possibile eseguire le misurazioni in due modalità: automatica (continua) e manuale (unica). Nell’ambito delle prove automatizzate si può programmare la misurazione o meno della capacità. Inoltre, l’utente può decidere la funzione predefinita del dispositivo tra la misurazione della resistenza dell’isolamento (R_ISO) o la misurazione della bassa resistenza (R_X).

Reazione e comunicazione

La praticità del dispositivo è ampliata dall’input e output digitale. Grazie ad essi lo strumento può reagire agli eventi che si verificano nel sistema, in cui lavora il misuratore.

Per comandare il misuratore dal livello del dispositivo di comando (Main/Master) serve il protocollo di comunicazione seriale MIC-RS-SCP o il protocolo di comunicazione Modbus. Utilizzandolo si può, per esempio, avviare o arrestare la misurazione della resistenza, leggere il risultato della misurazione oppure modificare la configurazione del dispositivo.

Obiettivo: Industria 4.0

Lo strumento di misura è stato progettato per un’agevole integrazione con le principali piattaforme di automazione e gestione dell’energia (ad es. sistemi basati sull’architettura EcoStruxure di Schneider Electric). L’impiego del protocollo standard Modbus RTU su bus RS-485 consente:

Integrazione con PLC e SCADA – il collegamento diretto ai controllori logici programmabili (PLC) e ai sistemi di visualizzazione SCADA permette la raccolta e l’analisi centralizzata dei dati di misurazione;
Automazione e manutenzione predittiva – il controllo remoto delle misure (avvio/arresto, modalità continua) e la lettura dei risultati in tempo reale supportano il passaggio dalla manutenzione preventiva a strategie di manutenzione predittiva;
Flessibilità e scalabilità – l’adozione di Modbus RTU facilita l’installazione dei misuratori sia in quadri di media tensione (MT) nuovi che in quelli modernizzati, garantendo il monitoraggio continuo dello stato di isolamento delle apparecchiature critiche.

Tale approccio garantisce non solo un’elevata affidabilità tecnica, ma anche tangibili vantaggi operativi e la conformità ai moderni standard di gestione delle infrastrutture industriali.